Conception et fabrication de moules
Le moule représente un outil essentiel pour obtenir des composants de qualité. Il doit dès lors être tout simplement parfait.
Co-Design
Pour Ometec, le co-design consiste à collaborer avec le client pour transformer une idée en un produit, grâce au partage de connaissances et d'expériences acquises au fil des ans. Nous sommes une équipe empathique et positive, expérimentée et tournée vers l'innovation.
Chez nous, le co-design vise à analyser et trouver des solutions visant à assurer la faisabilité et la durabilité technique et économique d'un produit en plastique.
Conception
La conception est à la base de notre savoir-faire en matière de fabrication de moules. Nous concevons de nouvelles méthodologies, de nouvelles applications et recherchons les meilleures solutions pour répondre aux besoins de durabilité économique : durée, cycle de travail, optimisation des entretiens.
La conception débute par une analyse préventive des aspects stratégiques, grâce notamment à un logiciel de simulation, qui permet de vérifier les aspects structurels et fonctionnels des nouvelles formes. Grâce au logiciel Moldflow, les analyses de remplissage nous permettent de simuler toutes les phases et voir avec précision l’évolution du processus de moulage. Nous pouvons ainsi valider virtuellement le produit et le processus, et transférer lors de la réalisation du produit toutes les informations permettant de réaliser un moule parfait. Le service de conception dispose de postes CAD pour la réalisation de projets de moule et d'installations mécaniques.
Réalisation de prototypes
Au terme de la phase de conception, et sur la base du schéma technique, nous lançons la production d'un prototype pour vérifier ses caractéristiques et l’adéquation aux besoins du client. Le prototype aidera les concepteurs à prévenir et à éliminer les éventuelles anomalies dans la phase de production finale. C’est la raison pour laquelle, le prototype devra être extrêmement précis et présenter des valeurs de tolérance minimales. A défaut, il ne pourrait pas accomplir sa fonction initiale.
Fabrication des moules
Nos moules sont fabriqués à l’aide de machines-outils à la pointe de la technologie, des fraises et des systèmes d'électroérosion reliés à des modules MES d’Industry 4.0. Nos compétences nous permettent de passer rapidement de la phase de conception à la fabrication du moule.
Nous fabriquons les types de moules suivants:
- Moules pour thermoplastiques, à une ou deux plaques, avec injection traditionnelle ou à chambre chaude, pour mono-composant et bi-injection.
- Moules pour matériaux thermodurcissables, à pression directe, compression par injection, transfert par injection, injection avec canaux libres et avec chambre froide pour BMC, SMC et CIC.
- Découpe et fabrication de matrices de découpe simples, à blocage progressif avec poinçons rigides et à blocage progressif avec poinçons guidés sur plaques avec colonnes et manchons/douilles
Mise en service finale
Nous disposons dans nos établissements d'un parc de machines et presses qui nous permettent de tester en interne les moules fabriqués. Nous profitons ainsi d'un retour immédiat. Le test final est réalisé en simulant les conditions du processus de fabrication. Nous fournissons ainsi au client des moules prêts pour la production. En outre, nous pouvons effectuer le démarrage de la production chez le client. Une équipe de techniciens peut se rendre sur n'importe quel site de production, et ainsi définir les paramètres optimaux pour le moulage dans les meilleurs délais et avec la plus grande efficacité.
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Fiorella Vitale
Chef de projet et responsable de l'exportation
